Опис продукції
Преси для екструзії алюмінію відіграють ключову роль у сучасному промисловому виробництві, вони використовують технологію пластичної деформації під високим-тиском для перетворення заготовок із алюмінієвих сплавів у складні-профілі та компоненти. нашПреси для екструзії алюмінію серії XJ(номінальний тиск: 6300–12500 кН) розроблені для точних механічних частин, таких якшестерніікорпуси підшипників, що поєднує в собі легку конструкцію, високу міцність і мікрон{0}}точність. Ключові компоненти, такі як екструзійні циліндри та матриці, виготовлені зІнструментальна сталь для гарячої -роботи H13витончений наскрізьелектрошлаковий переплав (ЕШП), що забезпечує чистоту матеріалу і стійкість до втоми. Завдяки можливостям виробництва деталей довжиною до 11,5 метрів і шириною до 600 мм наші преси відповідаютьСтандарти розмірів ISO 286іМеханічні вимоги ASTM B221, досягненняЗниження витрат на 20–30%.іПідвищення ефективності виробництва на 50%..

Виготовлені основні механічні частини
| Категорія | Типові продукти | Технічні параметри | Додатки |
|---|---|---|---|
| Частини трансмісії | Шестерні (прямозубі/циліндрові/черв'ячні), зубчасті шківи | Точність зубів: DIN Grade 6, твердість поверхні: HV 120–150 (стан T6) | Промислові коробки передач, автомобільні трансмісії |
| Підшипники та опори | Корпуси підшипників, втулки, фланці | Допуск на отвір: клас Н7, концентричність менше або дорівнює 0,05 мм | Шпинделі верстатів, поворотні механізми |
| Структурні компоненти | Корпуси гідравлічних клапанів, корпуси насосів | Площинність Менше або дорівнює 0,1 мм/м, міцність на розтяг Більше або дорівнює 310 МПа | Системи автоматизації, гідравлічне обладнання |
| Легкі складні деталі | Порожнисті колінчасті вали, багато-канальні радіатори | Варіація товщини стінки Менше або дорівнює 0,3 мм, шорсткість внутрішньої поверхні Ra Менше або дорівнює 3,2 мкм | Аерокосмічна промисловість, корпуси електромоторів |

Технічні переваги пресів серії XJ
Точне формування
Оптимізація матриці: Тривимірне моделювання напруги (платформа ANSYS) забезпечує радіуси галтелів зубчастого колеса більше або дорівнює 0,4 мм, зменшуючи концентрацію напруги та покращуючи довговічність на 30%.
Динамічний контроль: система з сервоприводом із постійним тиском 21 МПа підтримує коливання швидкості екструзії менше або дорівнює ±0,5% і круглість корпусу підшипника менше або дорівнює 0,02 мм.
Покращена продуктивність матеріалу
Загартування в-лінії: охолодження водяним туманом зі швидкістю 200 градусів/с забезпечує рівномірну твердість (відхилення менше або дорівнює 5%) для передач 6061-T6.
Сумісність зі сплавом: Підтримує сплави серії 2xxx/6xxx/7xxx, дозволяючи використовувати корпуси підшипників 7075-T651 з міцністю на розрив, що перевищує або дорівнює 570 МПа.
Ефективність та енергозбереження
Швидка зміна форми: Гідравлічна система блокування дозволяє замінювати форму менш ніж за 5 хвилин.
Оптимізація енергії: Двигуни зі змінною{2}}частотою потужністю 132 кВт × 4 зменшують споживання електроенергії на 40% порівняно з традиційними пресами.
Чому обирають нас?
| Перевага | Ціннісна пропозиція |
|---|---|
| Спеціальні рішення | Компенсація профілю зубчастого колеса (наприклад, фаска наконечника, коронка 0,01–0,03 мм) |
| Технічна підтримка | 200+ попередньо встановлені параметри процесу (тиск-криві швидкості, час загартування) зменшують витрати на випробування |
| Глобальне обслуговування | 48-годин реагування, 1-річна повна гарантія + довічні запасні частини, підтримка інженерів на місці |
| Гарантія якості | Звіти про-спеціальну термічну обробку партії (твердість/металографія) відповідно до ISO 9001/IATF 16949 |
Основні технічні параметри
|
Модель |
одиниця |
XJ-630 |
XJ-800 |
XJ-1000 |
XJ-1250 |
XJ-1630 |
XJ-1800 |
XJ-2200 |
XJ-2500 |
|
Номінальна сила екструзії |
KN |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16300 |
18000 |
22000 |
25000 |
|
UST |
700 |
880 |
1100 |
1350 |
1800 |
2000 |
2420 |
2750 |
|
|
Стаціонарний робочий стрес |
МПа |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
|
Сила блокування |
KN |
633 |
633 |
800 |
800 |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
|
Сила перфорації (Екструзійна машина подвійної дії) |
KN |
1030 |
1030 |
1293 |
1293 |
2500 |
2800 |
3000 |
3500 |
|
Швидкість екструдування |
мм/с |
40 |
50 |
40 |
50 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
Потужність попереднього нагріву екструзійного циліндра (один на стрижень × кількість) |
кВт |
1.2×12 |
1.5×12 |
2×12 |
2×12 |
3×12 |
3×12 |
3×15 |
3.5×15 |
|
Потужність головного двигуна |
кВт |
75×3 |
132×3 |
132×3 |
132×4 |
132×5 |
132×6 |
132×7 |
132×8 |
|
Внутрішній отвір для екструзії |
мм |
φ85-φ115×500 |
φ105-φ135×550 |
φ125-φ135×600 |
φ135-φ165×650 |
φ155-φ205×750 |
φ175-φ225×800 |
φ195-φ245×900 |
φ205-φ265×1000 |
|
Діапазон розмірів (Діафрагма х довжина) |
|||||||||
|
Центральна висота основного блоку |
мм |
850 |
1040 |
1100 |
1180 |
1500 |
1500 |
1650 |
1850 |
|
Розміри хоста одно-дії (Д × Ш × В) |
m |
6.8×2.3×2.8 |
9.2×2.3×3.1 |
10×2.4×3.3 |
11.5×2.5×3.4 |
13.5×4.2×4.1 |
14.5×4.2×4.1 |
15.5×4.7×4.5 |
18×5×4.8 |
|
Розміри хоста-подвійної дії (довжина × ширина × висота) |
m |
7.8×2.3×2.8 |
10.5×2.3×3.1 |
11.8×2.4×3.3 |
13.3×2.5×3.4 |
15.5×4.2×4.1 |
16.5×4.2×4.1 |
18.5×4.7×4.5 |
20×5×4.8 |
Упаковка та логістика


Через типовий великий розмір і вагу екструзійних пресів ми зазвичай використовуємо пластикові форми для герметичної упаковки, а потім використовуємо дерев’яні ящики, дерев’яні рами або залізні стійки в поєднанні з ременями та дерев’яними піддонами для фіксації. Для забезпечення безпеки та цілісності товарів надаються відео та зображення всього процесу пакування та транспортування.
Що стосується способів доставки, ми пропонуємо різні варіанти, такі як EXW (франко-завод), FAS (франко борт судна), FOB (безкоштовно на борту), CFR (вартість і фрахт) і CIF (страхування вартості та фрахт), які можна вибрати на основі вимог.

Запитуйте індивідуальні рішення для передач і підшипників
Девід Лю
+86-13394110095|david@alucastline.com
Розширення можливостей прецизійного виробництва з точністю до -міліметра!
Порівняння продуктивності
| Метрика | Традиційний кастинг | Процес екструзії XJ | Поліпшення |
|---|---|---|---|
| Шорсткість поверхні шестерні | Ra 6,3 мкм | Ra 1,6 мкм | 74% |
| Допуск на отвір підшипника | IT9 клас | Оцінка IT7 | 2 класи |
| Виробничий цикл (1 тис. шт.) | 15 днів | 6 днів | 60% |
| Використання матеріалу | 68% | 92% | 35% |
Зайдіть на нашу фабрику, і ви побачите повну інтеграцію передового обладнання, точних компонентів і суворих заходів контролю якості. Кожен аспект нашого виробничого процесу ретельно розроблено для того, щоб кожна машина, що виходить з нашого підприємства, була символом надійності, довговічності та технологічної витонченості.

Наш сертифікат

CE

CE

CE

CE
Екструзійний прес алюмінію FAQ

01.Чому прес виявляє недостатній тиск або не видавлює?
причини: Помилка гідравлічної системи (засмічений запобіжний клапан, знос насоса), неправильне встановлення матриці або низька температура заготовки.
Рішення:
Очистіть запобіжний клапан і відрегулюйте тиск до 21 МПа.
Переконайтеся, що температура заготовки та матриці відповідає стандартам (450–500 градусів)
02.Як уникнути подряпин або слідів вібрації на екструдованих профілях?
Основні причини: Нерівна область підшипника матриці, нестабільна швидкість екструзії або механічна вібрація.
Профілактичні заходи:
Регулярно поліруйте поверхні матриці (Ra менше або дорівнює 1,6 мкм).
Використовуйте серво{0}}керування швидкістю (коливання менше або дорівнює ±0,5%)
03.Яким сертифікатам відповідають ваші машини?
04.Чи можете ви налаштувати прес-форми для передач і корпусів підшипників?
05.Як ви забезпечуєте безпеку логістики для великих машин?
Упаковка:
Основні вузли: фіксація сталевої-рами + анти{2}}корозійна плівка.
Прецизійні форми: вакуумні-з датчиками вологості.
Доставка: Вантажівки з пневматичною-підвіскою (вібрація менше або дорівнює 0,5G) і контейнери, сумісні зі стандартом ISO 14993
06.Яку підтримку після-продажу ви пропонуєте?
48-годинні плани корекції цвілі (наприклад, проект компенсації попередньої деформації).
Повна гарантія 1 рік + довічна поставка запасних частин
Популярні Мітки: алюмінієвий екструзійний прес для механічних частин, постачальники алюмінієвого екструзійного преса для механічних деталей, фабрика


